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SOP工厂流程示意图

发布日期:2016-08-18 浏览次数:0

SOP酸性气制硫酸工艺简介
【SOP酸性气制硫酸工艺介绍】
SOP酸性气制硫酸工艺宽泛适用处理各种各样的含硫废气体,H2S、CS2、COS、SO2将废气中的硫化物回收为商品级的浓硫酸,同时进行热量回收。SOP工艺对进气的硫化氢浓度要求宽泛,可从百分之零点几到百分之九十以上,工艺操作弹性大,可以适应原料气流量和硫化物浓度的大范围波动。SOP工艺布局简单,操作经济、回收热效率高、经过处理的废气满足环保要求,排放符合国家环保标准要求,是处理各种含硫气体的******工艺选择。
SOP工艺工业应用领域:
天然气及炼油厂各种酸性气体处理;
煤化工行业的各种含硫废气;
粘胶纤维行业中的含二硫化碳和硫化氢废气;
【SOP酸性气制硫酸工艺原理】
SOP系统,采用******的两转两凝的处理工艺,保证将高浓度H2S产生的SO2完全转化成SO3,进而冷凝回收成需要的硫酸。同时保证排放的气体远低于国家环保标准的限值。
SOP酸性气体通过燃烧,通过燃烧酸性气中所有硫元素氧化转化成SO2,反应式为:
H2S + 3/2O2→ SO2 + H2O
S + O2 →SO2
氧化反应气体控温后进入催化反应,气体在催化剂和热交换交替轮转,每一次催化都将SO2转化成SO3,反应式为:
SO2 + 1/2O2 --> SO3
该反应过程是放热反应过程,
多出的热量将通过每层催化剂层后的热交换器带出。该热交换系统通过液态盐完成,反应温度控制可通过控制系统盐的流量来完成。 一次转化最多可经过4次催化床和换热冷却,有98%的SO2将被转化成SO3。反应完的气流进一步将温度控制在大约260℃,被送到玻璃管冷凝器冷凝产生硫酸,其反应为:
SO3  +  H2O  --> H2SO4
冷凝产生的硫酸通过重力收集,少量SO3的气体将通过顶部的高压静电除雾器将任何酸雾去掉,随后进入第二级转化,将残留的SO2进一步转化成SO3,在二次反应器催化氧化过程中,转化率为95%。两次转化总体转化率最终为99.95%,可以满足该领域的较高要求的排放标准,SOP的******技术转化率最高可以达到99.98%的转化率的,排放满足目前欧洲和美国普遍采用的标准要求。
【SOP酸性气制硫酸工艺特点】
1、本工艺是一个非常有效的硫回收工艺,相比其它硫回收工艺,工艺过程简单、蒸汽运行成本低、尾气排放合格、系统没有二次污染等特点。
2、工艺操作弹性极大、适用性广,能适应原料气流量和硫化物浓度的大范围波动。
3、系统运行可靠性高,是一个操作简单、高效率的现代工业处理工艺。
【SOP酸性气制硫酸工艺优势】
一、蜂巢白金催化剂:
酸性气制硫酸工艺核心之一催化剂:
SOP酸性气制硫酸工艺选用春辉帮德公司生产的蜂巢白金催化剂,该催化剂特点及工艺优势:
1、白金催化剂可以使催化转化反应在较低的温度下进行,有助于提高转化效率,能同时将H2S、SO2转化为SO3,白金催化剂的转化率远高于其他蜂巢白金催化剂,基材二氧化钛强度高、白金催化剂使用寿命长,正常操作使用寿命10年,五氧化二钒催化剂使用寿命只有3年(五氧化二钒催化剂每年必须将催化剂倒出装置,筛除破损催化剂,每年催化剂破损超过装填量的1/3);
2、白金催化剂效率高,
蜂巢结构有极大的比表面积(1M3催化剂,2000m2表面积),因此可以大大减小催化剂使用量,相同工况下蜂巢白金催化剂的装填量只有五氧化二钒催化剂的1/5,反应器设备尺寸大大减小,节省投资;
3、白金催化剂通道远大于颗粒填装催化剂,运行压降仅为颗粒催化剂的1/4,大大节约运行成本;
二、全球******的密封玻璃管冷凝器:
酸性气制硫酸工艺核心之一冷凝器,SOP酸性气制硫酸工艺选用春辉帮德公司生产的******生产的玻璃管冷凝器,该冷凝器******特点为玻璃管与管板的密封连接,冷凝器特点及工艺优势:
A、独有的玻璃管密封技术,TFA材料管板与换热玻璃管密封安装;
B、玻璃管密封,可以用进料气代替冷却空气用来冷却冷凝器中的酸雾气,******可能实现反应热回收,能量回收超过85%。世界上没有哪个冷凝器能像春辉帮德公司这样,在处理低SO2含量的废气中时,达到如此高的热量回收率;
C、玻璃管不封闭,需冷却空气正压运行,1.5倍冷却空气混入反应气,既带走热量,也增加排放风量,只能做到一级催化,硫回收率有限,进气浓度稍高即难以做到达标排放;春辉帮德公司玻璃管密封,可能轻松实现2级催化转化,硫回收高,能轻松满足竞争对手无法企及的最严苛尾气环保排放要求;
D、玻璃管横置,玻璃管长度短,玻璃管强度高,玻璃管两端温差仅为40℃(竖置玻璃管两端温差超过200℃),运行条件温和,运行可靠性高;
E、静电除雾:
——常规工艺,尾气通过加硅粉硅油把酸雾做成大滴,然后顶部加机械过滤去除酸雾,酸雾去除效率低,只能高空排放,后端腐蚀严重;
——SOP工艺静电除雾,SO3浓度低于5mg/Nm3,******消除腐蚀危害,装置顶部排放即可;
 
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